在塑料加工的过程中,挤出成型又被称为挤塑,在非橡胶挤出机加工中利用液压机压力于模具本身的挤出称压出。塑料挤出机挤出成型是指物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用,边受热塑化,边被螺杆向前推送,连续通过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工方法。
一、塑料挤出机挤出成型过程:
物料自料斗进入料筒,在螺杆旋转作用下,通过料筒内壁和螺杆表面摩擦剪切作用向前输送到加料段,在此松散固体向前输送同时被压实;在压缩段,螺槽深度变浅,进一步压实,同时在料筒外加热和螺杆与料筒内壁摩擦剪切作用,料温升高开始熔融,压缩段结束;均化段使物料均匀,定温、定量、定压挤出熔体,到机头后成型,经定型得到制品。
二、挤出方法
按塑化方式:干法挤出与湿法挤出
按加压方式:连续挤出与间歇挤出
三、特点:
生产连续、效率高、操作简单、应用范围广