PVC管材生产线挤出机故障原因分析

PVC管材生产线挤出机故障原因分析: 主机电流不稳 1、生产原因： (1)喂料不均匀。 (2)主电机轴承损坏或润滑不良。 (3)某段加热器失灵，不加热。 (4)螺杆调整垫不对，或相位不对，元件干涉。 2、处理方法： (1)检查喂料机，排除故障。 (2)检修主电机，必要时更换轴承。 (3)检查各加热器是否正常工作，必要时更换加热器。 (4)检查调整垫，拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象。 主机不能启动 1、产生原因： (1)开车程序有错。 (2)主电机线程有问题，熔断丝是否被烧环。 (3)与主电机相关的连锁装置起作用 2、处理方法： (1)检查程序，按正确开车顺序重新开车。 (2)检查主电机电路。 (3)检查润滑油泵是否启动，检查与主电机相关的连锁装置的状态。油泵不开，电机无法打开。 (4)变频器感应电未放完，关闭总电源等待5分钟以后再启动。 (5)检查紧急按钮是否复位。 机头出料不畅或赌赛 1、产生原因： (1)加热器某段不工作，物料塑化不良。 (2)操作温度设定偏低，或塑料的分子量分布宽，不稳定。 (3)可能有不容易熔化的异物。 2、处理方法： (1)检查加热器，必要时更换。 (2)核实各段设定温度，必要时与工艺员协商，提高温度设定值。 (3)清理检查挤压系统及机头