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硅胶挤出机,硅胶押出机开机操作人员一定要掌握硅胶挤出机押出机安全技术操作的规程,这是为了机械设备的使用寿命考虑,也是为了公司的效益,更是为了自身的安全着想。下面就给大家详细介绍下硅胶挤出机安全技术操作规程!一、操作工人必须熟悉硅胶挤出机押出
机械原理在原料粉末里添加水或适当的液体,并进行不断的搅拌。将搅拌好的材料,用高挤出压力从多孔机头或金属网挤出。通常是把材料放入圆筒形容器以后,用螺杆挤出材料。在使用变频技术以后,可对压力进行控制,从而可以选择合适的线性速度。单螺杆挤出机原理
挤出机保养01-全面清理电控箱内部各电气元件上的灰尘,重点清理变频器、调速器和PLC,可以使用压缩空气对元件内部吹气,但不能有水分。紧固松动的电缆、电线接头;检查电缆绝缘情况,老化或接触不良的元器件需及时更换。02-检查主电机前后黄油嘴,更
铁氟龙管挤出机介绍:1.根据原料特性优化螺杆结构,塑化能力更强,挤出更稳定。2.选用国产电机驱动,配置减速机,使设备输出更强动力。3.采用高性能台湾台达变频调速,使设备性能更稳定更环保精度更高。4.采用智能温控模块,温度精度达到正负1度。5
押出机机头停滞部分的检查方法及蜂巢板的作用1.押出机机头停滞部分的检查方法就押出机的性能而言,押出机机头尤为重要,如果机头设计不当或长期磨损,就会使溶融材料因停滞过久而烧焦,会严重影响线缆质量。其检查方法:可利用强烈对比颜色的材料来进行实验
押出机材料塑化不良及对策押出机材料塑化不良一般押出机材料塑化不良主要表现为:挤包层有蛤蟆皮样;塑料表面发乌,无光泽,并有细小裂纹;挤包层在合胶处有明显的线缝;产生的主要原因有:a. 温度控制太低,特别是机头部位;b. 绝缘或护套料中混有不同
押出机生产护套线时外被脱皮不良/芯线粘连(1) 生产中押出机头压力太大时会造成脱皮不良,押出时尽量通过增大外模孔径的方法避免压力过大.其次水槽距离机头应越近越好.水量应最大为宜,做到急速冷却(2) 隔离不良造成脱皮不良,缠绕偏移,编织松散等
押出挤包层断面有气孔或气泡,其主要产生的原因是:1)温度控制过高(特别是进料段);2)塑料受潮有水分;3)押出机长时间停车,分解塑料未排除干净;4)自然环境湿度高;5)电缆芯内有水或气化物含量过高。针对上述原因,应合理控制押出机螺杆各段的温